Bahasa Prosedur produksinya multifungsi tabung heksagonal mulus baja tahan karat austenitik biasanya mencakup beberapa langkah yang menjamin dimensi hebat dan unik dari produk akhir. Berikut rincian sistem manufakturnya:
1. Pemilihan Bahan: Caranya dimulai dengan menentukan kelas baja krom austenitik yang ideal, termasuk TP316L atau S31603, yang dianggap memiliki ketahanan terhadap korosi yang luar biasa dan kekuatan suhu tinggi.
2. Persiapan Ingot: Kelas baja tahan karat yang dipilih dicairkan dan dituang menjadi ingot. Ingot ini kemudian dikerjakan dengan panas menjadi billet melalui proses seperti penggulungan atau penempaan.
3. Pemanasan Billet: Billet dipanaskan sampai suhu yang sesuai untuk pemrosesan tambahan. Temperatur ini bervariasi tergantung pada kualitas baja tahan karat yang tepat dan sifat yang diinginkan.
4. Piercing: Billet yang dipanaskan ditusuk di bagian tengah dengan menggunakan alat penusuk untuk membuat tabung berongga. Proses ini disebut sebagai penindikan panas atau ekstrusi hangat.
5. Penggulungan: Billet yang ditusuk kemudian menjalani serangkaian operasi penggulungan di pabrik mandrel. Pabrik ini membawa beberapa gulungan, yang secara bertahap mengurangi diameternya sambil memperpanjang periode tabung.
6. Annealing: Tabung dianil untuk menghilangkan ketegangan dan meningkatkan sifat mekaniknya. Hal ini memerlukan pemanasan tabung pada suhu tertentu dan menahannya selama jangka waktu tertentu, yang diamati melalui pendinginan terkontrol.
7. Proses Menggambar/Menggambar Dingin: Tabung mulus yang dianil kemudian dimasukkan melalui rantai cetakan untuk mengurangi diameternya dan mencapai ketebalan dinding yang diinginkan. Cara ini dikenal dengan istilah cold drawing atau cold rolling.
8. Transformasi Heksagonal: Untuk mendapatkan bentuk heksagonal, tabung diproses melalui perangkat khusus dengan cetakan heksagonal. Sistem tanpa darah ini mengerjakan tabung menggunakan cara multi-stasiun hingga memperoleh bentuk heksagonal yang diinginkan.
9. Perawatan Akhir: Tabung heksagonal juga dapat menjalani berbagai pendekatan tambahan untuk mempercantik ujung permukaan, kebersihan, atau tempat tinggal mekanisnya. Solusi ini mungkin mencakup pengawetan, pasivasi, atau sprucing.
10. Kontrol Kualitas: Sepanjang prosedur manufaktur, manipulasi luar biasa dilakukan untuk memastikan akurasi dimensi, permukaan akhir, dan komposisi kimia tabung heksagonal memenuhi spesifikasi yang ditentukan. Metode pengujian seperti pengujian non-merugikan atau pengujian hidrostatik digunakan untuk memverifikasi integritas tabung.
11. Pemeriksaan Akhir dan Pengemasan: Tabung heksagonal yang telah selesai diperiksa dengan sangat baik untuk mengetahui adanya cacat atau ketidakkonsistenan. Setelah diizinkan, produk tersebut dikemas dengan hati-hati untuk transportasi dan penyimpanan yang aman.
Pabrikan yang mengikuti teknik manufaktur tersebut dapat memproduksi tabung heksagonal mulus baja tahan karat austenitik multifungsi yang dapat digunakan secara luas dalam berbagai aplikasi, termasuk industri kreasi, mobil, dan ruang angkasa, memberikan ketahanan terhadap korosi tingkat lanjut, daya tinggi, dan daya tarik estetika.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
