Paduan 825 dan paduan 625 adalah dua paduan berbasis nikel populer yang biasa digunakan dalam aplikasi pertukaran panas. Meskipun keduanya menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi, ada beberapa perbedaan di antara keduanya yang membuat setiap paduan cocok untuk lingkungan dan kondisi tertentu. Mari kita bandingkan paduan 825 dan paduan 625 tabung pertukaran panas dalam hal karakteristik utama mereka:
Komposisi:
Paduan 825: Ini adalah paduan nikel-besi-kromium austenitik dengan tambahan molibdenum, tembaga, dan titanium. Komposisi ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, termasuk lingkungan pereduksi dan pengoksidasi.
Paduan 625: Ini adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium. Ini menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai lingkungan korosif, termasuk korosi celah dan lubang.
Ketahanan Korosi:
Paduan 825: Menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai media korosif, termasuk asam sulfat, asam fosfat, asam nitrat, dan air laut. Ia juga tahan terhadap retak korosi tegangan (SCC) yang diinduksi klorida.
Paduan 625: Memberikan ketahanan unggul terhadap lingkungan agresif, seperti air laut, lingkungan asam, dan aplikasi suhu tinggi. Ini sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah, sehingga cocok untuk kondisi yang berat.
Kinerja Suhu Tinggi:
Paduan 825: Memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik dan dapat menahan suhu hingga sekitar 550°C (1022°F) di lingkungan pengoksidasi. Namun, kekuatannya menurun secara signifikan di lingkungan yang tereduksi atau mengandung belerang.
Paduan 625: Ini menunjukkan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan mempertahankan sifat mekaniknya bahkan pada suhu tinggi. Ia dapat beroperasi pada suhu mulai dari kriogenik hingga sekitar 1000°C (1832°F).
Kemampuan las:
Paduan 825: Mudah dilas menggunakan metode pengelasan konvensional, termasuk pengelasan busur tungsten gas (GTAW), pengelasan busur logam gas (GMAW), dan pengelasan busur logam terlindung (SMAW).
Paduan 625: Memiliki kemampuan las yang baik dan mudah dilas menggunakan berbagai teknik, termasuk GTAW, GMAW, dan SMAW. Namun, perlakuan panas pasca pengelasan mungkin diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi yang diinginkan.

Aplikasi:
Paduan 825: Biasa digunakan pada penukar panas, peralatan pemrosesan kimia, sistem pengendalian polusi, dan aplikasi industri minyak dan gas. Sangat cocok untuk lingkungan yang mengandung asam sulfat, asam fosfat, dan gas yang mengandung sulfur.
Paduan 625: Banyak digunakan dalam penukar panas, pemrosesan kimia, aplikasi luar angkasa, kelautan, dan industri nuklir. Ini ideal untuk lingkungan yang agresif, termasuk air laut, asam, dan kondisi suhu tinggi.
Pertimbangan Biaya:
Paduan 825: Secara umum lebih hemat biaya dibandingkan dengan paduan 625, menjadikannya pilihan yang lebih disukai dalam aplikasi tertentu di mana persyaratan ketahanan korosi spesifik dapat dipenuhi oleh paduan ini.
Paduan 625: Ini adalah paduan premium dan bisa lebih mahal dibandingkan dengan paduan 825. Ketahanan korosi yang luar biasa dan kinerja suhu tinggi membenarkan biaya yang lebih tinggi dalam aplikasi kritis.
Singkatnya, tabung penukar panas paduan 825 dan paduan 625 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi. Paduan 825 lebih disukai dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap asam sulfat dan lingkungan pereduksi, sedangkan paduan 625 unggul dalam lingkungan agresif, kondisi suhu tinggi, dan aplikasi yang menuntut ketahanan unggul terhadap korosi lubang dan celah. Pertimbangan seperti lingkungan korosif spesifik, suhu pengoperasian, dan batasan anggaran harus memandu pemilihan paduan yang tepat untuk aplikasi pertukaran panas.