ASTM A249 Welded Coil: Bagaimana proses pengolahan permukaan meningkatkan resistensi korosi?

Selama proses pembuatan ASTM A249 las koil, setelah pengelasan, perlakuan panas dan langkah -langkah lain, kotoran seperti skala, percikan pengelasan, dan noda oli sering tetap di permukaan pipa. Kotoran ini tidak hanya mempengaruhi kualitas penampilan pipa, tetapi yang lebih penting, mereka akan mengurangi ketahanan korosi pipa dan mempersingkat masa pakainya. Oleh karena itu, perlakuan permukaan harus dilakukan untuk menghilangkan kotoran ini dan meningkatkan finish permukaan dan ketahanan korosi pipa.

Pickling adalah langkah pertama dalam perlakuan permukaan kumparan las ASTM A249. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan skala dan karat di permukaan pipa. Skala adalah lapisan oksida padat yang dibentuk oleh suhu tinggi atau reaksi kimia selama pemrosesan pipa. Ini tidak hanya mempengaruhi penampilan pipa, tetapi juga dapat menjadi titik awal korosi dan mengurangi ketahanan korosi pipa.

Proses pengawetan biasanya menggunakan asam anorganik (seperti asam sulfat, asam klorida) atau asam organik (seperti asam sitrat) sebagai cairan acar. Cairan acar bereaksi secara kimia dengan oksida pada permukaan pipa untuk menghasilkan garam dan air yang larut, sehingga menghilangkan skala. Pada saat yang sama, acar juga dapat menghilangkan minyak dan kotoran lain pada permukaan pipa, memberikan permukaan yang bersih untuk pemrosesan berikutnya.

Selama proses pengawetan, konsentrasi, suhu, dan waktu solusi pengawetan perlu dikontrol secara ketat untuk menghindari kerusakan pada matriks pipa atau residu larutan acar karena acar yang berlebihan. Acar yang berlebihan tidak hanya akan merusak struktur permukaan pipa, tetapi juga dapat memperkenalkan risiko korosi baru. Oleh karena itu, perawatan pembilasan dan netralisasi yang cukup harus dilakukan setelah acar untuk memastikan kebersihan permukaan pipa dan penghapusan lengkap dari solusi acar.

Perawatan pasif adalah langkah kedua dalam perlakuan permukaan kumparan las ASTM A249, dan juga merupakan langkah kunci untuk meningkatkan ketahanan korosi pipa. Tujuan pasif adalah untuk membentuk film oksida padat di permukaan pipa, yang dapat mencegah media korosif dari secara langsung menghubungi matriks pipa, sehingga meningkatkan resistansi korosi pipa.

Proses pasif biasanya menggunakan oksidan (seperti asam nitrat, dikromat, dll.) Sebagai larutan pasif. Larutan pasif bereaksi secara kimia dengan permukaan pipa untuk membentuk film oksida yang padat. Film oksida ini tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi juga meningkatkan permukaan akhir dan estetika pipa.

Selama proses pasif, konsentrasi, suhu dan waktu larutan pasif juga perlu dikontrol secara ketat. Jika konsentrasi larutan pasif terlalu tinggi atau suhunya terlalu rendah, film oksida mungkin terlalu tebal atau tidak rata, mempengaruhi ketahanan korosi dan kualitas permukaan pipa. Jika waktu pasif terlalu lama, itu dapat menyebabkan korosi berlebihan dari matriks pipa. Oleh karena itu, setelah pasif, pembilasan dan pengeringan yang cukup juga diperlukan untuk memastikan kebersihan permukaan pipa dan penghapusan lengkap dari solusi pasif.

Setelah acar dan perawatan pasif, permukaan selesai dan ketahanan korosi ASTM A249 Welded Coiled Tube meningkat secara signifikan. Pickling menghilangkan skala oksida dan kotoran pada permukaan pipa, membuat permukaan pipa lebih halus dan lebih bersih. Perawatan pasif membentuk film oksida yang padat di permukaan pipa, yang secara efektif dapat mencegah media korosif dari secara langsung menghubungi matriks pipa, sehingga memperpanjang masa pakai pipa.

Selain itu, perawatan acar dan pasif juga dapat meningkatkan kinerja pengelasan dan pemrosesan kinerja pipa. Permukaan yang bersih dan halus kondusif untuk pembentukan sambungan yang dilas dan kontrol kualitas pengelasan. Film oksida yang padat dapat mengurangi gesekan dan keausan pipa selama pemrosesan, meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk.3