Bahasa 
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
Aplikasi:
Pengolahan Kimia dan Petrokimia
Luar angkasa
Peralatan Pengolahan Makanan
Pengolahan Kelautan dan Perairan
Bahan produk
Nikel 200 (UNS N02200) dan 201 (UNS N02201) merupakan material nikel tempa dengan sertifikasi ganda. Perbedaan keduanya hanya pada kandungan karbon maksimalnya saja, yakni 0,15% untuk nikel 200 dan 0,02% untuk nikel 201.
Pipa seamless paduan nikel 200 nikel biasanya dibatasi untuk digunakan pada suhu di bawah 600ºF (315ºC), karena, pada suhu yang lebih tinggi, dapat mengalami grafitisasi, yang sangat mempengaruhi kinerja. Pada suhu yang lebih tinggi, pipa seamless nikel 201 harus digunakan. Kedua grade ini disetujui sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Bab 8, Bagian 1. Pipa seamless Nikel 200 disetujui untuk layanan 600ºF (315ºC), sedangkan pipa seamless nikel 201 disetujui untuk suhu hingga 1250ºF (677ºC) .
Kedua tingkatan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap soda kaustik dan zat alkali lainnya. Paduan ini berfungsi dalam lingkungan pereduksi, namun juga dapat digunakan pada kondisi oksidasi yang menghasilkan lapisan oksida pasif. Mereka dapat menahan korosi air suling, air alami, dan air laut yang mengalir, namun akan terserang oleh air laut yang tergenang.
Nikel 200 dan 201 bersifat feromagnetik dan menunjukkan sifat mekanik yang sangat ulet pada rentang suhu yang luas.
| Komposisi Kimia (%) sesuai ASTM B163: | ||
| Elemen | Tidakkel 200 | Nikel201 |
| Ni | 99,0 menit | 99,0 menit |
| Cu(maks) | 0.25 | 0.25 |
| Besi (maks) | 0.4 | 0.4 |
| Mn(maks) | 0.35 | 0.35 |
| C(maks) | 0.15 | 0.02 |
| Si (maks) | 0.35 | 0.35 |
| S(maks) | 0.01 | 0.01 |
Ketahanan Korosi
Nikel 200 dan 201 memiliki ketahanan korosi yang baik di banyak lingkungan korosif, termasuk asam fluorida dan alkali. Paduan ini berkinerja sangat baik dalam kondisi reduksi, namun karena pembentukan lapisan oksida pasif, paduan ini juga dapat digunakan dalam kondisi oksidasi. Ketahanan yang sangat baik dari tabung mulus nikel 200 dan 201 dalam alkali kaustik didasarkan pada jenis perlindungan ini.
Pada suhu melebihi 600ºF (315ºC), tabung mulus nikel 201 menjadi bahan pilihan karena kandungan karbonnya yang rendah.
Ketahanan nikel 200 dan 201 dalam aplikasi asam mineral bergantung pada konsentrasi dan suhu, serta apakah larutan diangin-anginkan. Paduan ini bekerja lebih baik dalam larutan asam non-aerasi.
Nikel 200 dan 201 bekerja dengan baik dalam larutan asam, alkali, dan garam netral. Namun, ketika larutan garam teroksidasi, terjadi korosi yang parah.
Kedua paduan tersebut dapat menahan gas kering pada suhu kamar. Tabung mulus nikel 201 dapat digunakan dalam hidrogen klorida dan klorin kering di bawah 1022ºF (550ºC).
| Pedoman Umum Nikel 200 dan 201 untuk Ketahanan Korosi | |||
| Asam sulfat | Bagus | Asam Organik | Bagus sekali |
| Asam Fosfat | Bagus | Alkali Kuat | Bagus sekali |
| Asam Hidroklorik | Bagus | Mengurangi Garam | Bagus sekali |
| Asam Hidrofluorat | Bagus sekali | Garam Pengoksidasi | Tidak direkomendasikan |
| Asam Nitrat | Tidak Direkomendasikan | Air laut | Bagus |
| Toleransi dimensi ASTM B163 untuk tabung mulus paduan nikel | |||
| OD. mm | OD. toleransi (mm) | Toleransi Ketebalan Rata-rata | Minimal dinding |
| ≤1/2" hingga 5/8"(12,7-15,9), tidak termasuk | -0, 0,13 | -12,5%, 12,5% | -0/ 25% |
| ≥5/8" hingga 11/2" (15.9-38.1), termasuk | -0,13, 0,13 | -10%, 10% | -0/ 20% |
| ＞11/2" hingga 3" (38.1-76.2), termasuk | -0,25, 0,25 | -10%, 10% | -0/ 22% |
| Sifat Mekanik sesuai ASTM B163 | ||||
|
| Kekuatan hasil (offset 0,2%) | Kekuatan Tarik | Perpanjangan dalam 2 inci | Kekerasan |
|
| MPa(menit) | MPa(menit) | %(menit) | Rockwell(B) |
| Nikel200 |
|
|
|
|
| Anil | 103 | 379 | 40 |
|
| Bebas stres | 276 | 448 | 15 | B65maks |
| Nikel201 |
|
|
|
|
| Anil | 83 | 345 | 40 |
|
| Bebas stres | 207 | 414 | 15 | B62max |
